Argintarea metalelor. Argintare. placare cu argint. galvanizare acoperire galvanică. argintarea suprafetelor. instalatie galvanica. galvanizare Placare cu argint prin galvanizare la domiciliu

Galvanică este o ramură a electrochimiei care studiază aplicarea electroliților pe suprafața unui produs metalic. Metoda galvanică este un proces în care un înveliș metalic este aplicat unui produs pentru a-l proteja de coroziune sau alte tipuri de influențe externe. Cu toate acestea, recent galvanizarea decorativă a câștigat o mare popularitate. Și, în ciuda procesului tehnologic destul de complex, galvanizarea se realizează acasă.

Acest proces necesită nu numai anumite cunoștințe în domeniul chimiei și fizicii, ci și echipamente pe care le puteți realiza singur.

Pentru a face acest lucru aveți nevoie de:

Caracteristici tehnologice și complexitate cromarea galvanică, placarea cu cupru, placarea cu argint sau alte acoperiri implică un proces în mai multe etape. În etapa inițială, este necesar să se pregătească un mediu din materialele de mai sus și să se pregătească un electrolit. Pentru a-l pregăti, aveți nevoie de reactivi chimici măsurați în anumite proporții exacte la cel mai apropiat gram. Desigur, pentru a obține o precizie atât de mare, aveți nevoie de cântare speciale (de preferință electronice).

Apoi puteți trece la următoarea etapă: electrolitul preparat este turnat într-un recipient, anozii sunt coborâți în el și conectați la „+”, iar un produs este plasat între ei, care este conectat la „-“, astfel circuitul. este închis, iar metalul eliberat în electrolit este depus pe produsele de suprafață.

Pregătirea produsului

Înainte de a începe să acoperiți produsul, suprafața acestuia trebuie curățată temeinic. Acest lucru este foarte important, deoarece calitatea și durabilitatea acoperirii vor depinde de această etapă. În aceste scopuri, produsul trece prin mai multe etape de curățare: de la degresare la șlefuire și sablare. Pentru degresarea produsului, se pot folosi orice substanțe organice, de exemplu, acetonă, diluant, benzină sau alcool. Cu toate acestea, soluția poate fi diferită în funcție de materialul produsului.

Recent, băile galvanice s-au răspândit pentru a da un efect decorativ, băile din fontă și oțel au început să fie acoperite cu cupru și nichel. Prin urmare, pentru degresarea produselor din astfel de materiale, se folosesc soluții speciale fierbinți de sodă caustică, sticlă lichidă, sodiu oxidat cu acid fosforic sau sodă. Sau, dacă produsul este din metal neferos, folosiți o soluție cu săpun de rufe. Astfel, produsul este degresat, curata si lustruieste. Și apoi sunt coborâte într-un recipient cu electrolit și anozi, unde stratul este aplicat pe suprafață.

Precauții la lucrul cu substanțe chimice

În primul rând, este important de reținut că galvanizarea este un proces foarte periculos, deoarece substanțele folosite pentru prepararea electrolitului sunt foarte toxice și, mai ales, cu încălzirea necesară, manipularea necorespunzătoare a substanțelor chimice poate provoca arsuri grave sau boli respiratorii. Prin urmare, experții recomandă să nu neglijezi regulile de siguranță:

Placarea cu cupru este procesul de aplicare a unui strat conductiv de cupru pe suprafața unui produs. Care este scopul placarii cu cupru acasă? După cum sa menționat mai sus, galvanizarea se realizează ca în scop de protecție și decorativ. Placarea cu cupru poate fi clasificată ca a doua. Produsele din metale feroase arată foarte originale după placarea cu cupru, în plus, le protejează de coroziune, ceea ce este important. Cu toate acestea, conform experților, placarea cu cupru a produselor din fontă poate fi mortală, așa că înainte de proces, produsele sunt acoperite cu un strat de nichel și apoi cupru.

Pentru placarea cu cupru, se folosește un electrolit cu sulfat de cupru și o soluție de acid sulfuric și apă, încălzită la temperatura camerei (18-20 de grade). Înainte de placarea cu cupru sau nichel, fiecare produs este supus unei curățări amănunțite, ale cărei metode sunt selectate în funcție de metalul din care este fabricat produsul. De exemplu, produsele din aluminiu trebuie mai întâi curățate de filmul de oxid, acest proces se mai numește și decapare, iar apoi sunt spălate într-o soluție specială de oxid de apă și acid sulfuric.

Cromare galvanică și placare cu argint

Placarea cu crom este realizată pentru a crește durabilitatea și protecția împotriva influențelor externe, dar nu uitați că produsele cromate arată destul de impresionant. Mai ales dacă acestea sunt jante ale unei mașini de lux sau piese de motociclete. Deci, în ceea ce privește procesul în sine, înainte de cromare, placarea cu cupru sau nichel este efectuată, ca metodă mai neutră și universală. Sau produsul este mai întâi acoperit cu nichel, apoi cu cupru și numai după aceea treceți la cromarea.

Substanțe precum plumbul, staniul și antimoniul sunt folosite ca electrolit în următoarele proporții: 85×11×4%. Spre deosebire de placarea cu cupru sau nichelarea, procesul de cromare vă permite să ajustați nuanța și culoarea acoperirii, acestea depind de temperatura și compoziția electrolitului. De exemplu, pentru a obține o nuanță strălucitoare, este necesar să încălziți electrolitul la o temperatură de 35-55 de grade, o nuanță lăptoasă - temperatura trebuie să depășească 55 de grade, o nuanță mată - sub 35 de grade.

Și culoarea poate varia de la albastru închis, agat, albastru la negru. După acoperire, produsul este spălat într-o soluție de sifon și lustruit cu paste speciale.

Înainte de argint, produsul, la fel ca în primele două cazuri, este mai întâi acoperit cu nichel. Electrolitul este realizat din clorură de argint, sodă, cianura ferică de potasiu și apă distilată. Temperatura electrolitului nu trebuie să depășească temperatura camerei, iar plăcile de grafit sunt folosite ca anod.

Argintarea obiectelor din cupru sau a bijuteriilor acasă nu este foarte dificilă. Există multe metode diferite și destul de simple care nu necesită reactivi rari. Soluția pentru argint este destul de accesibilă pentru auto-preparare.

Caracteristicile procesului de argint

Înainte și după argintarea cuprului

Produsele din cupru sau alamă sunt de obicei acoperite cu argint, piesele din aluminiu, oțel și alte metale și aliaje pot fi prelucrate destul de bine. În contact cu aceste substanțe, compusul de argint se poate descompune, eliberând argint metalic. Această proprietate a substanței este utilizată pentru tratarea diferitelor suprafețe.

Obiectele din alamă se pretează cel mai bine la argint, deoarece argintarea metalului mai ușor necesită mai puțină soluție. Cuprul sau oțelul cu o suprafață întunecată pot trece sub un strat subțire de argint, așa că pentru a le procesa aveți nevoie de mai mult de 10-15 microni de soluție. Unele metale sunt pre-acoperite cu un strat de cupru pentru o reacție mai bună.

Lucrările de placare cu argint la domiciliu se desfășoară într-o cameră care ar trebui să fie bine ventilată. Înainte de prelucrare, suprafața de cupru trebuie degresată folosind solvenți organici sau soluții alcaline pentru a îndepărta orice impurități (oxizi, grăsimi, ulei).

În timpul lucrului, veți avea nevoie de bucăți de pânză moale sau de piele cu care se aplică pasta pe produs, flanel pentru lustruirea suprafeței și mănuși de cauciuc.

Metoda de argintare chimică

Pentru procesul de argint se ajustează compoziția chimică a soluției: se amestecă hiposulfit (1 l) cu formaldehidă (6-10 picături) și se adaugă amoniac (4-6 ml). Efectuarea ajustării vă permite să obțineți o acoperire argintie.
Produsele din cupru sunt pretratate. Piesa este curățată până când devine strălucitoare, apoi trebuie fiartă într-o soluție de sifon și clătită bine cu apă. După preparare, obiectul este scufundat timp de 1-1,5 ore într-un recipient cu soluție fotografică.
La sfârșitul procedurii, suprafața este acoperită cu o peliculă de argint, a cărei calitate este determinată de concentrația de argint din compoziție. Produsul este spălat în apă, uscat și lustruit cu o cârpă moale pentru a adăuga strălucire.

Pentru a placa cuprul cu argint, îl puteți freca pur și simplu cu hârtie fotografică mată într-o soluție de hiposulfit.

Pentru a face acest lucru, foile de hârtie foto sunt tăiate în bucăți și scufundate într-o soluție diluată în conformitate cu instrucțiunile de pe ambalaj.

Produsul preparat este scufundat într-un recipient și prelucrat (frecat) folosind un strat de emulsie de hârtie. Treptat, pe suprafața produsului apare o acoperire argintie. La sfârșitul procedurii, se spală și se șterge cu o cârpă moale.

Se prepară o soluție de hiposulfit (300 ml), 2 ml amoniac, 2-3 picături de formaldehidă, care se pune apoi într-un loc întunecat. Produsul curățat este scufundat în lichid timp de 30-90 de minute, apoi uscat și șters cu o cârpă.

Aplicarea pastei

Cupru argintit cu creion Lapis

Metoda casnică de argintire cu creion lapis (nitrat de argint) este destul de complicată, dar oferă o acoperire mai densă.

Pentru prepararea amestecului, se dizolvă 2 g de azotat de argint în 300 ml apă.

Acidul clorhidric sau o soluție 10% de sare de masă se adaugă treptat în compoziție până când fulgii de clorură de argint încetează să cadă. Precipitatul rezultat trebuie filtrat și spălat bine.

Apoi, hiposulfitul de sodiu (20 g) este dizolvat în 100 ml apă și acolo se adaugă clorură de argint. Când substanța încetează să se dizolve, amestecul rezultat este filtrat și amestecat cu cretă măcinată sau pudră de dinți. Ca rezultat, ar trebui să arate ca smântâna lichidă, care este folosită pentru argint. Cuprul este frecat cu acest amestec până se obține o peliculă densă de argint.

Pentru a doua metodă, trebuie să amestecați următoarele ingrediente:

clorură de argint 6 g;
sare de masă 8 g;
tartrat de potasiu (tartru) 8 g.

Pulberea preparata se amesteca bine si se macina intr-un mojar. Amestecul este depozitat într-un recipient de sticlă de culoare închisă. Imediat înainte de utilizare, acesta trebuie diluat în apă pentru a forma o pastă lichidă, care se folosește pentru frecarea părții curățate anterior.

Următoarele substanțe sunt amestecate și dizolvate în apă pentru a forma o suspensie lichidă:

crema de tartru 4 g;
amoniac 2 g;
creion lapis (nitrat de argint) 1 g.

Amestecul finit este aplicat pe material și frecat pe suprafața metalică până când devine strălucitor.

Pregătiți și filtrați cu atenție compoziția din amestec:

azotat de argint 10 g;
cianura de potasiu 25 g;
apa 100 g.

Creionul Lapis (nitrat de argint) se dizolvă în 50 g de apă, la compoziția rezultată se adaugă o soluție de cianură de potasiu și 50 g apă distilată.

Substanța rezultată este amestecată cu un amestec de 10 g de cremă de tartru și 100 g de cretă spălată într-o suspensie lichidă. Produsele metalice sunt tratate cu pastă, după care sunt clătite cu apă rece și uscate.

Folosirea unei compoziții de pulbere acasă are avantaje față de soluțiile lichide. Pulberea are o durată de valabilitate mai lungă, într-o cameră întunecată, își păstrează proprietățile mai mult de un an. Soluțiile lichide au o perioadă de valabilitate de câteva zile.

Placare cu argint folosind căldură

Se amestecă și se diluează cu apă pentru a obține o consistență cremoasă:

clorură de argint 100 g;
crema de tartru 600 g;
sare de masa 600 g.

Compoziția finită este închisă etanș într-un vas de sticlă maro și plasată într-un loc întunecat.

Pentru a efectua argintarea, o cantitate mică din amestecul rezultat este dizolvată în apă și adusă la fierbere, unde părțile de cupru sunt procesate timp de 15-20 de minute. Procesul de argint se desfășoară într-un cazan de cupru, în care obiectele sunt așezate într-o sită de porțelan. Soluția se prepară la o rată de 3 linguri. linguri de amestec la 5 litri de apă.

Stratul argintiu se dovedește mat și pentru a adăuga strălucire, se prepară o compoziție din următoarele ingrediente:

apă 4,8 l;
sare de sulfură de sodiu 300 g;
oțet-sare de plumb 100 g.

Când soluția este încălzită la 70-80 de grade, se eliberează sulfura de plumb. Piesele sunt coborâte în cazan timp de 10-15 minute și la finalizare suprafața metalică devine lucioasă.

Clorura de argint, obținută din 25 g de azotat de argint, se amestecă cu smântână de tartru (150 g), sare de masă și apă până la o suspensie lichidă. Amestecul finit este păstrat într-un recipient întunecat.

Argintarea se face într-un cazan emailat de cinci litri, în care se toarnă apă și se aduce la fierbere. Adăugați 2-3 linguri în recipient. linguri dintr-un amestec care nu se dizolvă complet. Părțile de cupru sunt tratate într-o soluție de fierbere într-o sită de lut sau porțelan, amestecându-le cu o tijă de sticlă sau lemn. Pentru a repeta procedura, se adaugă un nou amestec în cazan.

Placare cu argint prin imersare în soluție.

Pentru a obține o peliculă mai densă de argint acasă, pregătiți următoarea soluție.

amoniac 70 g;
clorură de argint 10 g;
sifon cristalin 40 g;
cianura de potasiu 40 g;
sare de masă 15 g.

Toate aceste substanțe se amestecă și se adaugă apă distilată la un volum de 1 litru. Piesele metalice sunt coborâte în recipient în același timp cu o bucată de zinc sau montate pe o placă de zinc.

Pentru a prepara soluția, se face o compoziție din amestec:

sare de azot de argint 11 g;
cianura de potasiu 60 g;
cretă epuizată 750 g;
apa 60 g.

Luați o parte din amestec și adăugați două părți de apă distilată și scufundați partea metalică în pasta rezultată. Obiectele mari pot fi șterse cu un burete sau o cârpă înmuiată în soluție. La finalizare, produsul este frecat cu cretă și lustruit cu o bucată de piele.

Metoda de argintare la contact

sare carbon-argint 10 g;
sare de sulfură de sodiu 100 g;
apa 100 g.

Substanțele sunt amestecate și dizolvate în apă, amestecând constant în timpul procesului. Soluția finită se scurge, eliminând precipitatul. Produsele sunt coborâte într-un recipient cu o soluție, unde vin în contact cu un stick de zinc.

Video: placare cu argint în soluție

Argintarea suprafețelor metalice este poate cel mai popular proces în rândul meșterilor, pe care îl folosesc în activitățile lor. Se pot da zeci de exemple. De exemplu, refacerea stratului de argint pe tacâmurile din argint cupronichel, samovarele de argint și alte articole de uz casnic.

Pentru monete, argintarea, împreună cu colorarea chimică a suprafețelor metalice (care va fi discutată mai jos), este o modalitate de a crește valoarea artistică a picturilor în relief. Imaginați-vă un războinic antic bătut, ale cărui zale și casca sunt argintii.

Procesul chimic de argint în sine poate fi efectuat folosind soluții și paste. Acesta din urmă este de preferat la prelucrarea suprafețelor mari (de exemplu, la argintarea samovarelor sau a părților din tablouri mari în relief).

Compoziția soluțiilor pentru placare cu argint (g/l)

Clorura de argint - 7,5, sulfura de fier de potasiu - 120, carbonat de potasiu - 80. Temperatura soluției de lucru - aproximativ 100°C. Timp de prelucrare - până când se obține grosimea dorită a stratului de argint.

Clorura de argint - 10, clorură de sodiu - 20, tartrat de potasiu - 20. Prelucrare - într-o soluție de fierbere.

Clorura de argint - 20, sulfură ferică de potasiu - 100, carbonat de potasiu - 100, amoniac (soluție 30%) - 100, clorură de sodiu - 40. Prelucrare - într-o soluție de fierbere.

În primul rând, se prepară o pastă din clorură de argint - 30 g, acid tartric - 250 g, clorură de sodiu - 1250 și totul este diluat cu apă până la consistența smântânii. 10...15 g de pasta se dizolva in 1 litru de apa clocotita. Prelucrare - într-o soluție de fierbere.

Piesele sunt atârnate în soluții de argint pe fire de zinc (fâșii).

Timpul de procesare este determinat vizual. Trebuie remarcat aici că alama este mai bine argintită decât cuprul. Pe acesta din urmă trebuie aplicat un strat destul de gros de argint, astfel încât cuprul închis să nu apară prin stratul de acoperire.

Încă o notă. Soluțiile cu săruri de argint nu pot fi păstrate mult timp, deoarece acestea pot forma componente explozive. Același lucru este valabil și pentru toate pastele lichide.

Compoziții de paste pentru argint.

Se dizolvă 2 g de creion lapis în 300 ml Veda caldă (comercializat în farmacii; este un amestec de azotat de argint și aminoacid de potasiu, luat în raport de 1:2 (în greutate). Se adaugă treptat o soluție de clorură de sodiu 10% la soluţia rezultată până la precipitare Precipitatul coagulat de clorură de argint se filtrează şi se spală bine în 5...6 ape.

20 g de tiosulfat de sodiu se dizolvă în 100 ml apă. La soluția rezultată se adaugă clorură de argint până când nu se mai dizolvă. Soluția se filtrează și se adaugă praf de dinți până când ajunge la consistența smântânii lichide. Frecați (argintiu) piesa cu această pastă folosind un tampon de bumbac.

Creion lapis - 15, acid citric (grad alimentar) - 55, clorură de amoniu - 30. Fiecare componentă este măcinată în pulbere înainte de amestecare. Conținutul de componente - în% (în greutate).

Clorura de argint - 3, clorură de sodiu - 3, carbonat de sodiu - 6, cretă - 2. Conținutul componentelor - în părți (în greutate).

Clorura de argint - 3, clorură de sodiu - 8, tartrat de potasiu - 8, cretă - 4. Conținutul componentelor - în părți (în greutate).

Azotat de argint - 1, clorură de sodiu - 2. Conținutul componentelor - în părți (în greutate).

Ultimele patru paste sunt folosite după cum urmează. Componentele măcinate fin sunt amestecate. Folosind un tampon umed, pudrându-l cu un amestec uscat de substanțe chimice, frecați (argintiu) partea dorită. Amestecul se adauga tot timpul, umezind constant tamponul.

La argintarea aluminiului și aliajelor sale, piesele sunt mai întâi galvanizate și apoi acoperite cu argint.

Tratamentul cu zinc se efectuează în una dintre următoarele soluții.

Compoziții de soluții pentru tratarea cu zincat (g/l)

Pentru aluminiu

Sodă caustică - 250, oxid de zinc - 55. Temperatura soluției - 20°C, timp de procesare - 3...5 s.

Sodă caustică - 120, sulfat de zinc - 40. Temperatura soluției - 20°C, timp de procesare - 1,5...2,0 minute. Pentru a obține o soluție, mai întâi dizolvați hidroxid de sodiu într-o jumătate de apă și sulfat de zinc în cealaltă. Apoi ambele soluții sunt turnate împreună.

Pentru duraluminiu

Sodă caustică - 10, oxid de zinc - 5, sare Rochelle - 10. Temperatura soluției - 20°C, timp de procesare - 1...2 minute.

Hiposulfitul (fixer) uzat, folosit în fotografie și care nu mai este potrivit pentru fixarea filmului fotografic, poate fi folosit pentru argintarea pieselor din cupru. Acest proces este simplu și se poate face cu ușurință acasă. Pentru a face acest lucru, partea de cupru trebuie curățată până la strălucire, apoi fiartă într-o soluție de sifon și clătită din abundență cu apă. După aceasta, piesa este coborâtă într-un recipient cu hiposulfit. Calitatea argintării la domiciliu depinde direct de concentrația de argint din soluție. După un timp vei observa un reziduu de argint pe piesă. La sfârșitul procesului, piesa este scoasă din recipient, spălată cu apă, uscată și lustruită cu o cârpă moale și uscată.

Metode chimice de placare cu argint:

1. Foile de hartie fotografica mata Unibrom sunt taiate bucati si scufundate intr-o solutie de sare de fixare diluata in volumul de apa indicat pe ambalaj.

Piesa, curățată până la strălucire și degresată, se scufundă în această soluție și se freacă cu un strat de emulsie de hârtie, timp în care se formează un strat dens de argint pe suprafața piesei. Piesa se spală cu apă caldă și se șterge cu o cârpă uscată.

2. La 300 ml de hiposulfit uzat, adăugați 1-2 ml de amoniac și 2-3 picături de formaldehidă (aceasta soluție se păstrează și se lucrează numai la întuneric).

Piesa, curățată până la strălucire și degresată, se scufundă în soluție timp de 30-90 de minute, după care se spală în apă caldă, se usucă și se șterge cu o cârpă moale.

Pastă pentru argint

Piesele din cupru, bronz, alamă și fier placat cu cupru pot fi placate cu argint folosind paste. Iată câteva dintre rețetele lor:

1. La 300 ml de apă distilată sau apă obținută din gheață în frigiderele de uz casnic, se adaugă 2 g de azotat de argint (lapis) și se adaugă o soluție de sare de masă 10% în soluție până când se oprește precipitarea clorurii de argint. Acest precipitat se spală de mai multe ori în apă curentă.

Separat, 20 g de hiposulfit și 2 g de clorură de amoniu (amoniac) se dizolvă în 100 ml apă distilată. Apoi se adaugă clorură de argint în soluția rezultată în doze mici până când nu se mai dizolvă. Soluția rezultată este filtrată și amestecată cu cretă măcinată fin pentru a forma o smântână groasă.

Piesa degresată se freacă cu o pastă folosind vată sau tifon, până când pe suprafața sa se formează un strat de argint, după care piesa se spală cu apă și se șterge cu o cârpă.

2. Piesa lustruită și degresată se frecă cu o cârpă pe care s-a aplicat anterior o pastă din următoarea compoziție:

Clorura de argint - 6 g.
sare de masă - 8 g.
tartrat de potasiu acru (tartru) - 8 g.

Aceste substanțe sunt măcinate într-un mortar și depozitate într-un recipient întunecat. Înainte de utilizare, amestecul se diluează cu apă distilată pentru a obține o pastă lichidă. Când piesa este acoperită cu un strat de argint, se spală în apă și se frecă până devine strălucitoare cu o cârpă moale de flanel.

3. Se toarnă 2 g amoniac, 4 g tartru și 1 g azotat de argint (lapis) într-un recipient, diluat cu apă distilată pentru a obține o suspensie semi-lichidă, după care partea lustruită și degresată se freacă cu o cârpă. cu o pastă aplicată pe ea până se obține o strălucire argintie.

(Vizitat de 3.577 ori, 1 vizite astăzi)

Metode chimice de placare cu argint: